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橡胶坝维修

现场换段修补

日期:2022-09-02 21:15:15 访问次数:428

现场换段修补


现场换段修补


现场换段修补


一、坝袋在运用中常见的损坏情况:1、刺伤或刮伤;2、磨损;3、开胶、脱落;4、起泡脱层;5、严重撕裂。

二、坝袋的修补维修主要视损坏程度要由专业厂家来确定修理方案。穿孔可用螺纹栓方法,撕裂口不大者可坍坝采用螺栓夹板组合方法进行修补。对于外胶磨损,局部龟裂,开胶、脱落等表面性损伤,也采用粘贴胶片方法修理。为确保坝袋正常运行,对坝袋必须经常的维护。坝袋发生缺陷和损坏后,要及时进行修理,小坏小修,防止缺陷扩大,不能带伤运行,以防伤情扩大,损伤难以弥补。

三、橡胶坝修补、橡胶坝维修步骤:

1、准备工作

(1)工具:木锉或手提式电动砂轮机,吹风机和毛刷等。

(2)材料:坝袋胶布、胶片、密封胶条、胶浆、列克纳、甲苯或120号汽油等。

2、操作程序

(1)将坝袋破损处清洗干净晒干平放,划出修补范围,剪好所用的补强胶布(胶片)。

(2)将木板垫在需要修补部位的坝袋下面,用木锉或砂轮机把坝袋破损处和补强胶布进行打毛,且将粘结面上的胶粉等杂物清洗干净,用甲苯或120号汽油擦洗一遍。

(3)把事先配制好的胶浆搅拌均匀。

(4)用毛刷在粘结面上涂刷胶浆3~4遍,每遍干燥时间因气温不同而异,一般第一遍为20~25min,第二遍为10~15min,第三遍或第四遍为重要的一遍。待以胶浆不粘手、对粘有细粒丝状态为适。若粘接地点温度低,湿度大,则可用吹风机加温去湿。补强胶布(胶片)与坝袋胶布同时同样打毛、清洗、刷浆。

(5)把补强胶布(胶片)对正划定的位置,采用手压辊顶推补强胶布向前贴合,可使搭接面不存留气体。然后再用手压辊、花压辊反复压实,进一步排出气泡,使贴合面粘合密实牢固。

(6)在补强胶布边缘贴粘封口胶片并压实。

(7)最后用砂袋或重物平压达24h以上,方能使用。

3、技术要求

(1)坝袋现场粘补,宜在温度为18~25℃,相对湿度低于70%的情况下进行。

(2)搭接面打毛按一定顺序进行,要求均匀平整,不能露布和伤及帆布。

(3)按顺序涂刷胶浆,力求均匀,不得过厚,避免阳光曝晒;搭接面严防受尘土杂物和水污染。

(4)补强胶布(胶片)粘合后,用手辊纵横反复压实,不得留有空隙和残存气泡,保证粘合牢固。

(5)在自然硫化期间,坝袋补强部位不得折叠,严防水浸泡。

4、注意事项

(1)补强胶布经纬向须同原坝袋胶布方向一致。

(2)列克纳,甲苯等均有毒性,注意安全。

(3)操作过程要认真、细致,严格按修补程序进行。

(4)修补现场禁止烟火。

四、修补方法

(1)面胶层轻度磨损或刺伤、刮伤,但未伤及帆布的,可采用粘补胶片修理,其粘补胶片的周边要大于受损面边缘5~10cm。

(2)局部外层胶和第一层帆布被磨损,则在坝袋磨损部位填胶后贴补与原坝袋等强度的胶布,其补强胶布和坝袋胶布的经纬向要相同。补强胶布的尺寸要比磨损部位的四周大10cm以上,补强胶布周边必须粘贴封口胶条。

(3)坝袋胶布被磨穿或刺成小孔洞,可采用将孔洞填胶后,在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋等强度的胶布,且经向、纬向与原坝袋胶布相同。补强胶布尺寸比磨损周边至少大15cm以上。

(4)胶布起泡,分两种情况:

1)胶泡,即面胶层的水泡。修补方法是首先去掉面胶,烘干帆布,粘补胶片。

2)布泡,即帆布层的水泡。可分两种修补方法:不割掉帆布,刺破排出里面的水,并用吹风机吹干,然后补强粘补;挖掉帆布,相当于坝袋被磨穿或刺成小孔,用胶布粘补。

(5)坝袋在运行中,突遭创伤应采取抢救措施。

1)螺纹栓方法。如创伤孔口直径小于6mm时,用锥形螺纹栓堵塞孔口防止漏水。

2)螺栓夹板组合方法。如果穿孔较大或局部撕裂面积不大时,可采用穿孔螺栓夹板方法进行修补。穿孔螺栓夹板方法的螺栓要事先焊在钢板上。坝袋胶布用手提电钻钻孔,孔距伤口边缘要大于6cm。

(6)坝袋大面积被撕裂冷粘修补方法,即现场换段修补。橡胶坝在生产过程中,胶布经过硫化定型,硫化时经过高温高压,锦纶帆布受热之后收缩,胶布的各种性能达到最佳状态。在这种情况下,把经过硫化定型的胶布冷粘成型橡胶坝袋。这时的冷粘接缝的伸长与胶布的伸长是一致的,成型后坝袋变形小,外观质量好。根据这一原理修补坝袋采用冷粘方法。用这种修补方法可以大幅节约成本,能延长坝袋的使用寿命。





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